کوره دوار
سه‌شنبه 22 مهر 1393 ساعت 16:18 | بازدید : 1767 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )
کوره دوار القایی قوس کوره بلند

کوره دوار

 

یکی از کوره های مورد استفاده در ذوب آلیاژ های آهنی که در مورد چدن ها در ایران عمومیت دارد ، کوره دوار است . این کوره ها در ابتدا در آلمان مورد استفاده قرار گرفتند و سپس ار آن در کشور های اروپایی و آمریکایی نیز گسترش یافت . طرح اصلی این کوره ها تقریبا بدون هیچ تغییری باقی مانده است . ولی به منظور افزایش کارائی آنها در روش های ذوب ، تغییراتی بوجود آمده است . با کنترل نسبت سوخت به هوای مصرفی در کوره های جدید ، از بیشترین حرارت تولید شده ضمن حفظ مذاب ازاکسیداسیون استفاده شده است...

فرمت : Power Point

حجم فایل : 7.03 MB

دانلود ادامه مطلب

 

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


سرعت خوردگی
سه‌شنبه 22 مهر 1393 ساعت 16:13 | بازدید : 2890 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 1 )
خوردگی

یکی از کهن‌ترین آثار خوردگی مربوط به دیوار آهنی قفقاز است که به فرمان کورش هخامنشی ساخته شد و بدستور وی روی آن را با مس پوشش دادند. آغاز پژوهش بگونه امروزی در انگلستان پس از غرق شدن کشتی جنگی HMS Alarm در سال ۱۷۶۱ میلادی بود. پس از آن ورقه‌های مسی به بدنه کشتی‌ها وصل می‌شد اما پس از چندی دیده شد که این ورقه‌ها در جاهایی که میخ‌های فولادی آنها را نگه داشته بود، خورده شده‌اند (خوردگی گالوانیک).
این دانش روزبه روز گسترده‌تر شد و امروزه شاخه مهمی در مهندسی و علوم‌پایه می‌باشد.

انواع
خوردگی دارای انواع متفاوتی می‌باشد که می‌توان آن‌ها

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


آشنايي با مواد و فرايند توليد سرسيلندر خودرو
سه‌شنبه 22 مهر 1393 ساعت 16:05 | بازدید : 4490 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )

 

كلياتي در مورد سرسيلندر

در يك موتور درونسوز، سرسيلندر به قطعه‌اي گفته مي‌شود كه بر فراز بخش بالايي سيلندرها قرار دارد. در ساختمان بلوك سيلندر يك موتور، قسمت فوقاني آن باز بوده و پيستون‌ها در درون سيلندرها قابل ديدن هستند. براي تكميل ساختار بلوك سيلندر، به سرسيلندر نياز است. سرسيلندر، يك قطعه ريخته‌گري شده است كه معمولا از جنس چدن با آلياژهاي آهن، آلومينيم يا مس ساخته مي‌شود. شكل كلي سرسيلندر متناسب با شكل سيلندر موتور است به نحوي كه بايد تمام قسمت‌هاي آنها بر يكديگر منطبق باشند. سرسيلندر بايد با قسمت فوقاني سيلندر و سرسيلندر تطابق كامل داشته باشد تا بتواند از نشت گازهاي محبوس در سيلندر يا گاز محترق در اتاقك انفجار جلوگيري كند، در ضمن مي‌بايستي داراي مجاري متعددي در امتداد مجاري سيلندر داشته باشد تا جريان آب و روغن از پوسته موتور به سرسيلندر رفته و پس از انجام وظايف روغن‌كاري و خنك‌كاري، دوباره به سيلندر برگردد. سرسيلندر بايد داراي سطحي بسيار صاف و پرداخت شده در قسمت تحتاني باشد. البته اين حالت براي سطح فوقاني سيلندر نيز الزامي است. تاب برداشتگي يا وجود خراش‌هاي عميق در قسمت بالاي بدنه موتور و يا قسمت تحتاني سرسيلندر، مي‌تواند مانع آب‌بندي كامل آن شود.

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


سیستم راهگاهی
سه‌شنبه 22 مهر 1393 ساعت 15:58 | بازدید : 1845 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )
سیستم راهگاهی

 

 

مقدمه
 

واکنش پذيری شيميايی و فيزيکی فلز مذاب با محيط اطراف و قالب ، کاهش سياليت آن در اثر تبادل حرارتی با سطوح قالب و شستن جداره قالب به هنگام جريان آن در قالب، همگی بر اين واقعيت مهم و اساسی تأکيد دارند که دستيابی به يک قطعه ريختگی سالم ، مستلزم کنترل و هدایت مناسب جريان مذاب در قالب تا تکميل شدن انجماد آن می باشد . از اين رو ، چگونگی ورود مذاب به محفظه قالب و جريان آن در مجراهای که به محفظه قالب منتهی می شوند ، در ريخته گری ، از اهميت زيادی بر خوردار هستند . به طور کلی مجموعه راههايی که مذاب برای ورود به محفظه قالب ، از آنها عبور می کند به سيستم راهگاهی موسومند

وظايف سيستم راهگاهی 
 

با توجه به نکات ياد شده ، وظايف يک سيستم راهگاهی صحيح را به طور کلی می توان بدين شرح ذکر کرد : 
1. تنظيم سرعت و جهت جريان مذاب به گونهای که پُر شدن کامل قالب قبل از انجماد تضمين گردد . 
2. ايجاد جريانی آرام و يکنواخت با 

 

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


محاسبه آنلاین وزن قطعه
سه‌شنبه 22 مهر 1393 ساعت 15:51 | بازدید : 1216 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )

محاسبه وزن یک قطعه با توجه به جنس آنچشمک

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


طرز کار کوره کوپل
جمعه 16 خرداد 1393 ساعت 20:33 | بازدید : 1802 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )

بخش اول : کوره کوپل

ذوب کوره کوپل برای تهیه انواع چدن معمولی و چدن چکش خوار مناسب می باشد. اصولا دو نوع کوره کوپل وجود دارد: کوره کوپل سرد دم و کوره کوپل گرم دم. کوره کوپل سرد دم با حرارت هوای محیط  و کوره کوپل گرم دم با هوای پیش گرم شده کار می‌کند. گرمای هوای پیش گرم شده به طور کلی به 400 تا 600 درجه سانتی‌گراد می رسد.  درباره اندازه کوره کوپل در رابطه با راندمان کوره می توان به 6920 Din رجوع نمود.

الف- کوره کوپل هوای سرد ( سرد دم)

1-      ساختمان

در شکل 1، شکل ظاهری یک کوره کوپل سرد دم نشان داده شده است. کوره کوپل از یک جدار استوانه‌ای فلزی تشکیل شده است

 

به ادامه مطلب مراجعه کنیدچشمک

 

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


طرز کار کوره زیمنس مارتین
جمعه 16 خرداد 1393 ساعت 20:29 | بازدید : 2201 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )

فولاد سازی درکوره زیمنس مارتین:

سرفصل مطالب:

1- تاریخچه کوره زیمنس مارتین

2- طرز کار کوره زیمنس مارتین

3- آجرهای نسوز مورد استفاده در کوره زیمنس مارتین

4- مواد شارژ کوره زیمنس مارتین

5- نقش عناصر موجود در چدن خام در فرایند فولاد سازی کوره زیمنس مارتین

6- تصویه مذاب توسط کوره زیمنس مارتین

 تاریخچه کوره زیمنس مارتین:

 

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


طرز کار کوره بلند
جمعه 16 خرداد 1393 ساعت 19:59 | بازدید : 1883 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )

اختلالات در کوره بلند

برآمدگی scaffolding

جریان عادی کار کوره بلند اغلب با تشکیل برآمدگی مختل میشود. این پدیده به علت آن ا ست که مواد در دیواره و پروفیل انباشته شده و به طرف مرکز کوره بلند پیشروی می‌کند.

پل زدن مواد شارژ شده در مقطع افقی و عمودی در امتداد قسمتی از دیواره نسوز مانع حرکت یکنواخت مواد به پائین میشود. این برآمدگی که توده‌ای جامد و نفوذ ناپذیر می‌باشد، میتواند درهر محلی از کارگاه گرفته تا بالای بدنه بوجود آید. (شکل 5)

عموماً برآمدگی از نظر محل اجزاء متشکله و چگونگی تشکیل، به دو دسته تقسیم میشود. Scaffold در نواحی کم حرارت که فازهای مایع بطور نرمال بوجود می‌آید در وسط و بالای بدنه ایجاد میشود. در مقابل scab در حرارت‌های بالا از نیمه سیالهای غلیظ با فازهای مایع در مناطق شکم و کارگاه تشکیل میشود.چون علت تشکیل scab و scaffold متفاوت ا ست ابتدا scaffold را مورد بحث قرار میدهیم.

کاهش سطح مقطع کوره بلند در محل تشکیل برآمدگی باعث کند شدن و یا وقفه در پائین آمدن مواد و افزایش سرعت گاز در نواحی بدون برآمدگی شود. نتیجه اینکه گاز خروجی بطور اعم و بالاخص در بالای قسمت بدون برآمدگی دارای حرارت زیاد خواهد بود.

 

 

 

شکل 5- مناطق مختلف را در کوره بلند نشان میدهد.

در یک حالت عملی مقدار co2 گاز دهانه از 3/13٪ به 9/11٪ و حد استفاده از co 8/33  به 1/305 و احیاء غیر مستقیم از 6/

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


چدن های ضد سایش
جمعه 16 خرداد 1393 ساعت 19:56 | بازدید : 1866 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )

الف : چدن ضد سایش پر کروم

در تجهیزاتی که عملیات سایش انجام می گیرد آلیاژهای آهنی با بیشترین کربن بهترین مقاومت سایشی را دارند . ولی به خاطر تنشهای متعددی که هنگام کار به وجود می آید باید ماده به کار رفته چقرمگی کافی برای جلوگیری از بروز عیوب گوناگون را داشته باشد . فولادهای غیر آلیاژی یا کم آلیاژ با کربنی حدود 4/0% در حالتی که ساختارشان مارتنزیتی است چقرمگی پایینی دارند . چدن های سفید غیر آلیاژی که اغلب کاربید موجود در آنها سمنیتت است سالها به علت مقاومتی که در مقابل سایش دارند مورد استفاده قرار گرفته اند . با این حال در موارد متعددی استفاده از آنها رضایت بخش نبوده است . ضعف این چدن ها در ساختارشان است . فاز کاربید یک شبکه پیوسته ای را در اطراف دانه های آستنیت تشکیل داده و موجب تردی و ترک خوردن می گردد . افزایش یک عنصر آلیاژی که کربن را به صورت کاربیدی غیر از سمنتیت با سختی بیشتر و خواص مطلوبتر درآورده ونیز مقداری کربن زمینه را کاهش می دهد ، موجب بهبود همزمان چقرمگی


و مقاومت سایشی می شود . عنصری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد کروم است و کاربید آن بیشتر به صورت M7

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


تشریح مشخصات مواد قالبگیری
جمعه 16 خرداد 1393 ساعت 19:53 | بازدید : 1359 | نویسنده : metallurgyy | ( نظرات 0 )

مواد افزودنی به ماسه ماهیچه-قالبگیری

 مواد قالبگیری
در این بخش به تشریح اجزای اصلی مخلوط ماسه قالبگیری یعنی ماسه،چسب،آب و مواد افزودنی پرداخته می‌شود.


قسمت اول)مواد قالبگیری-ماسه:
طبق تعریف ماسه عبارت است از ذرات ریز مواد معدنی که قطر آنها از 0.05 تا 1 میلیمتر تغییر می کند.ماسه های مورد استفاده در انواع مختلف با توجه به:
- ترکیب شیمیایی
- درجه دیرگدازی
- نحوه توزیع دانه ها
- در دسترس بودن به کار گرفته می شوند.


انواع ماسه:
ماسه ها انواع مختلفی دارند که از آن جمله میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ماسه سیلیسی:این ماسه به طور گسترده‌ای در ریخته گری به کار میرود و عمده‌‌ترین ماسه مصرفی محسوب می شود.ترکیب اصلی آن سیلیس SiO2 است.
ماسه زیرکن:ماسه زیرکن که با فرمول ش

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0


منوی کاربری


عضو شوید



:: فراموشی رمز عبور؟

عضویت سریع

نام کاربری :
رمز عبور :
موبایل :
ایمیل :
نام اصلی :
موضوعات
دیگر موارد
آمار وب سایت

آمار مطالب

:: کل مطالب : 384
:: کل نظرات : 16

آمار کاربران

:: افراد آنلاین : 8
:: تعداد اعضا : 955

کاربران آنلاین


آمار بازدید

:: بازدید امروز : 0
:: باردید دیروز : 0
:: بازدید هفته : 6
:: بازدید ماه : 163
:: بازدید سال : 1998
:: بازدید کلی : 1998