ماهيچه قسمتي از فالب است که سوراخ و شکاف داخل جسم ريختگي را ايجاد مي کند و بيشستر به ماسه اي گفته مي شود که به وسيله جعبه ماهيچه ساخته شده است و پس ارز سخت شدن وخارج شدن  آن از داخل جعبه ماهيچه مورد استفاده قرار مي گيرد.
ماهيچه هايي که از جنس مواد قالب و همزمان با قالب گيري به نام ماهيچه تر ساخته مي شوند از مفهوم حقيقي ماهيچه دور مي باشند.انواع ديگري از ماهيچه هاي فلزي وجود دارند که در قالب هاي دائمي مورد استفاده قرار مي گيرند و مباني ماهيچه سازي در مورد آنها مصداق ندارد.
هر ماهيچه شامل دو قسمت بدنه ماهيچه و تکيه گاه ماهيچه مي باشد.

انواع ماهيچه
ماهيچه هاي داخلي:وظيفه ماهيچه هاي داخلي تضمين فرم شکافها سوراخ ها و ساير قسمت هاي داخلي قطعه ريختگي مي باشد
تذکر- در مواردي که تعداد کمي قطعه ريختگي خواسته شود مدل را با قطعه آزاد و استفاده از ساده چوبي يا زير سري طراحي مي کنند.زماني که تعداد زيادي قطعه ريختگي مورد نياز باشد استفاده از ماهيچه سرخود مقرون به صرفه نيست به همين جهت ماهيچه داخلي آزاد به وسيله جعبه ماهيچه بدست مي اورند

.قطعاتي که فرم داخلي آنها پيچيده تر است و امکان قالب گيري آنها يا قطعه آزاد يا ماهيچه سرخود وجود ندارد با ماهيچه خشک (جداگانه) ريخته مي شوند.
ماهيچه هاي خارجي:وظيفه ماهيچه هاي خارجي تضمين فرم هاي خارجي قطعه ريختگي است.
تذکر- زماني که تعداد کمي قطعه ريختگي خواسته شود سطح جدايش مدل را طوري انتخاب مي کنند که با استفاده از سه درجه فرم خارجي قطعه بدست آيد.حسن آن صرفه جويي در ساختن جعبه ماهيچه مي باشد.در مواردي که تعداد زيادي قطعه ريختگي مورد نياز باشد قالب گيري با سه درجه مقرون به صرفه نمي باشد بنابر اين مدل را با ماهيچه هاي دور طراحي مي کنند.
نتيجه: قطعاتي که شکل خارجي آنها  پيچيده است و امکان قالب گيري آنها در سه درجه وجود ندارد با ماهيچه دور(خارجي) طراحي مي شوند.
ماهيچه قالب گيري:ماهيچه هايي هستند که پس از قرار دادن پهلو به هم فرم يا قالب قطعه را تشکيل مي دهند.
قطعه ماهيچه به ماهيچه اي گفته مي شود که بوسيله جعبه ميهيچه بدست آمده و در قسمت هاي جانبي مدل به طور آزاد جاسازي مي شود.
ماهيچه هاي پوشش ماهيچه هايي هستند که اغلب در قالب زيري قرار مي گيرند و از نظر فرم به دو دسته مکعبي و مدور تقسيم مي شوند.ماهيچه هاي مدور را اصطلاحا بشقابي مي نامند.ماهيچه هاي پوششي به وسيله تکيه گاههاي دور در داخل قالب زيري آويزان مي شوتد و به همين جهت ماهيچه هاي پوششي آويز نيز ناميده مي شوند.
ماهيچه هاي آويز(معلق): ماهيچه هايي هستند که ابتدا در داخل قالب روش ثابت مي شوند و سپس با قرا ر دادن قالب رويي روي قالب زيري در داخل محفظه قالب آويزان مي شوند براي ثابت کردن آنها بسته به بزرگي و کوچکي ماهيچه از تسمه هاي فلزي پيچ چسب و نظايرآنها استفاده مي شود.
ماهيچه هاي نشسته: ماهيچه هايي هستند که در حالت عمودي يا ايستايي در داخل قالب زيري قرار داده مي شوند.ريز ماهيچه در داخل درجه زيري يا زمين واقع شده است و قسمت هاي ديگر ماهيچه به شکل علم فضاي داخل قالب رويي را اشغال مي کنند ماهيچه هاي سنگين وبزرگ را با اين روش طراحي مي کنند.
ماهيچه هاي مونتاژ: مجموعه اي از ماهيچه هاي روي هم سوار شده را ماهيچه هاي مونتاژ مي نامند.ساختمان داخلي بعضي از قطعات ريختگي به گونه ايست که امکان ساختن ماهيچه داخل به صورت يک پارچه وجود ندارد و قالب ساز مجبور مي شود براي ريختن قطعه چندين جعبه ماهيچه بسازد تا قالب گير يا ماهيچه ساز با در دست داشتن چندين ماهيچه و مونتاژ کردن آنها روي هم کنار هم و يا داخل هم يک سيستم ماهيچه را بدست آورد.
ماهيچه هاي جدا کننده: ماهيچه هايي هستند که فضاي قالب رويي و زيري را به دو قسمت مساوي مي کنند ماهيچه هاي جدا کننده پوشش ممکن است فضاي قالب را به چندين قسمت مساوي تقسيم کنند.بالا رفتن سرعت قالب گيري و ماهيچه سازي و در نتيجه ارزانتر تمام شدن قيمت قطعه ريختگي ساخت مدلهاي مضاعف صفحه اي تعادل بهتر ماهيچه در قالب سرعت ماهيچه گذاري و... از موارد استفاده و مزاياي اين نوع ماهيچه است.
ماهيچه هاي برش: ماهيچه هايي هستند که در محل هاي تعيين شده براي برش دادن و يا دو نيم کردن قطعه ريختگي به کار مي روند.در کارخانجات بزرگ ماشين سازي ساخت و مونتاژ برخي قطعات به صورت يک پارچه با مشکلاتي همراه است به همين لحاظ اين گونه قطعات را با ماهيچه هاي برش ريخته گري مي کنند و پس از عمليات تراشکاري فرزکاري سوراخکاري و...آنها را در محل برش از يکديگر جدا مي سازد.
ماهيچه هاي تصفيه: براي جلوگيري از ورود ناخالصي ها به داخل محفظه قالب به کار مي رود.محل قرارگيري آن بين لوله راهگاه و کانال فرعي مي باشد،جنس آنها سراميکي يا ماسه ايست در مواردي که درجه حرارت مذاب بالا باشد براي جلوگيري از خراب شدن کانال فرعي آن را از جنس ماهيچه سخت به طور جداگانه ساخته و سپس داخل قالب قرار مي دهند.
ماهيچه هاي دائمي: جنس آنها چدني يا فولادي بوده و براي ريخته گري آن دسته از قطعاتي که سوراخ ها يا شکاف هاي داخلي آنها شيب زيادي داشته باشند به کار مي روند براي آنکه ماهيچه به راحتي از داخل قطعه ريخته شده خارج گردد سطح خارجي آن را به مواد جدايش آغشته مي نمايند.
کاربرد ماهيچه هاي دائمي براي قطعات با جداره ضخيم مورد توجه گرديده است براي قطعات جداره نازک بايد از ماهيچه هاي يک بار مصرف استفاده نمود.

مخلوط هاي ماهيچه
بر اساس شرايط و مشخصات مخلوط ماهيچه تهيه و استفاده مي شود و به همين دليل نيز براي فلزات مختلف ريختگي مخلوط هاي متفاوتي مورد توجه است
.قطعاتي که فرم داخلي آنها پيچيده تر است و امکان قالب گيري آنها يا قطعه آزاد يا ماهيچه سرخود وجود ندارد با ماهيچه خشک (جداگانه) ريخته مي شوند.
ماهيچه هاي خارجي:وظيفه ماهيچه هاي خارجي تضمين فرم هاي خارجي قطعه ريختگي است.
تذکر- زماني که تعداد کمي قطعه ريختگي خواسته شود سطح جدايش مدل را طوري انتخاب مي کنند که با استفاده از سه درجه فرم خارجي قطعه بدست آيد.حسن آن صرفه جويي در ساختن جعبه ماهيچه مي باشد.در مواردي که تعداد زيادي قطعه ريختگي مورد نياز باشد قالب گيري با سه درجه مقرون به صرفه نمي باشد بنابر اين مدل را با ماهيچه هاي دور طراحي مي کنند.
نتيجه: قطعاتي که شکل خارجي آنها  پيچيده است و امکان قالب گيري آنها در سه درجه وجود ندارد با ماهيچه دور(خارجي) طراحي مي شوند.
ماهيچه قالب گيري:ماهيچه هايي هستند که پس از قرار دادن پهلو به هم فرم يا قالب قطعه را تشکيل مي دهند.
قطعه ماهيچه به ماهيچه اي گفته مي شود که بوسيله جعبه ميهيچه بدست آمده و در قسمت هاي جانبي مدل به طور آزاد جاسازي مي شود.
ماهيچه هاي پوشش ماهيچه هايي هستند که اغلب در قالب زيري قرار مي گيرند و از نظر فرم به دو دسته مکعبي و مدور تقسيم مي شوند.ماهيچه هاي مدور را اصطلاحا بشقابي مي نامند.ماهيچه هاي پوششي به وسيله تکيه گاههاي دور در داخل قالب زيري آويزان مي شوتد و به همين جهت ماهيچه هاي پوششي آويز نيز ناميده مي شوند.
ماهيچه هاي آويز(معلق): ماهيچه هايي هستند که ابتدا در داخل قالب روش ثابت مي شوند و سپس با قرا ر دادن قالب رويي روي قالب زيري در داخل محفظه قالب آويزان مي شوند براي ثابت کردن آنها بسته به بزرگي و کوچکي ماهيچه از تسمه هاي فلزي پيچ چسب و نظايرآنها استفاده مي شود.
ماهيچه هاي نشسته: ماهيچه هايي هستند که در حالت عمودي يا ايستايي در داخل قالب زيري قرار داده مي شوند.ريز ماهيچه در داخل درجه زيري يا زمين واقع شده است و قسمت هاي ديگر ماهيچه به شکل علم فضاي داخل قالب رويي را اشغال مي کنند ماهيچه هاي سنگين وبزرگ را با اين روش طراحي مي کنند.
ماهيچه هاي مونتاژ: مجموعه اي از ماهيچه هاي روي هم سوار شده را ماهيچه هاي مونتاژ مي نامند.ساختمان داخلي بعضي از قطعات ريختگي به گونه ايست که امکان ساختن ماهيچه داخل به صورت يک پارچه وجود ندارد و قالب ساز مجبور مي شود براي ريختن قطعه چندين جعبه ماهيچه بسازد تا قالب گير يا ماهيچه ساز با در دست داشتن چندين ماهيچه و مونتاژ کردن آنها روي هم کنار هم و يا داخل هم يک سيستم ماهيچه را بدست آورد.
ماهيچه هاي جدا کننده: ماهيچه هايي هستند که فضاي قالب رويي و زيري را به دو قسمت مساوي مي کنند ماهيچه هاي جدا کننده پوشش ممکن است فضاي قالب را به چندين قسمت مساوي تقسيم کنند.بالا رفتن سرعت قالب گيري و ماهيچه سازي و در نتيجه ارزانتر تمام شدن قيمت قطعه ريختگي ساخت مدلهاي مضاعف صفحه اي تعادل بهتر ماهيچه در قالب سرعت ماهيچه گذاري و... از موارد استفاده و مزاياي اين نوع ماهيچه است.
ماهيچه هاي برش: ماهيچه هايي هستند که در محل هاي تعيين شده براي برش دادن و يا دو نيم کردن قطعه ريختگي به کار مي روند.در کارخانجات بزرگ ماشين سازي ساخت و مونتاژ برخي قطعات به صورت يک پارچه با مشکلاتي همراه است به همين لحاظ اين گونه قطعات را با ماهيچه هاي برش ريخته گري مي کنند و پس از عمليات تراشکاري فرزکاري سوراخکاري و...آنها را در محل برش از يکديگر جدا مي سازد.
ماهيچه هاي تصفيه: براي جلوگيري از ورود ناخالصي ها به داخل محفظه قالب به کار مي رود.محل قرارگيري آن بين لوله راهگاه و کانال فرعي مي باشد،جنس آنها سراميکي يا ماسه ايست در مواردي که درجه حرارت مذاب بالا باشد براي جلوگيري از خراب شدن کانال فرعي آن را از جنس ماهيچه سخت به طور جداگانه ساخته و سپس داخل قالب قرار مي دهند.
ماهيچه هاي دائمي: جنس آنها چدني يا فولادي بوده و براي ريخته گري آن دسته از قطعاتي که سوراخ ها يا شکاف هاي داخلي آنها شيب زيادي داشته باشند به کار مي روند براي آنکه ماهيچه به راحتي از داخل قطعه ريخته شده خارج گردد سطح خارجي آن را به مواد جدايش آغشته مي نمايند.
کاربرد ماهيچه هاي دائمي براي قطعات با جداره ضخيم مورد توجه گرديده است براي قطعات جداره نازک بايد از ماهيچه هاي يک بار مصرف استفاده نمود.

مخلوط هاي ماهيچه
بر اساس شرايط و مشخصات مخلوط ماهيچه تهيه و استفاده مي شود و به همين دليل نيز براي فلزات مختلف ريختگي مخلوط هاي متفاوتي مورد توجه است
ماسه ماهيچه معمولا از انواع مرغوب ماسه هاي ماهيچه از دسته هاي زير انتخاب مي شوند.
نوع اول: چسب هاي مايع يا جامد که همراه با آب خاصيت شکل گيري به ماسه مي دهند هر يک از آنها داراي درجه حرارت مخصوص خشک شدن خود هستند از انواع اين چسب ها مي توان از چسب هاي نشاسته اي مثل دکسترين و چسب ژلاتيني که درجه حرارت خشک کردن آنها از 250 درجه سانتي گراد تجاوز نمي کند نام برد انواع روغنهاي گياهي و معدني که مناسب ترين آنها روغن بزرگ است در بيشتر موارد همراه با چسب هاي نشاسته اي مصرف مي شوند.روغن ماهيچه(مخلوط روغن بزرگ رزين و مواد نفتي ) نيز چسب ماهيچه مناسبي است.
چسب هاي قندي (ملاس) نيز در اين دسته قرار دارند که به دليل توليد گاز زياد و قابليت از هم پاشيدگي کم امروزه مورد استفاده قرار نمي گيرند تنها در بعضي مواد همراه با چسب هاي ديگر به کار مي روند.
نوع دوم: چسب هاي مايع يا جامد هستند که همراه با آب به ماسه شکل مي دهند ولي در مقابل هوا با عبور گازهاي معين خشک مي شوند مهم ترين چسب در اين دسته چسب سيليکاتي است که در مجاورت هوا با عبور گاز CO2 خشک مي شود.
نوع سوم: چسب هاي حرارتي هستند که به صورت پودر جامد يا مايع با ماسه مخلوط شده و در مقابل حرارت از 100 تا 150 درجه سانتي گراد به صورت ذوب خميري و در درجه حرارت هاي بالاتر خشک شده و استحکام زيادي پيدا مي کند.
از معروف ترين آنها مي توان فرم آلدئيد را نام برد که در بسياري از قالب گيري هاي پيشرفته به کار مي روند.علاوه بر سه دسته فوق انواع چسب هاي معدني رسي نظير انواع بنتونيت ها نيز در بعضي موارد به عنوان چسب کمکي مورد استفاده قرار مي گيرند.
چسب و ذرات نسوز که دو عامل اصلي تمام مخلوط هاي ماسه قالب و ماسه ماهيچه مي باشند همواره داراي مواد ديگر مثل خاک اره پودر زغال قطران کک و آرد حبوبات هستند که قابليت از هم پاشيدگي و قابليت نفوذ گاز در ماهيچه را افزايش مي دهند.
پس به طور کلي انواع مختلف چسب هاي ماهيچه عبارتند از روغن بزرگ روغن ماهي آرد گندم وغلات آرد ذرت دکسترين ملاس چغندر کلوفون سيليکات سديم(آب شيشه) رزين اوره رزين فنل گچ پاريس مواد نشاسته اي سمنت .
 انواع چسب هاي معدني
اگرچه قوانين ويژه اي براي ترکيب مخلوط هاي ماهيچه وجود دارد ولي موفقيت يا شکست کاربرد يک مخلوط خاص معمولا مشخص نيست مگر آنکه عملا در کارگاه مورد استفاده و آزمايش قرار گيرد.متغيرهاي بسياري در اين زمينه از عمليات ريخته گري درتک کارگاه خاص وجود دارد که ممکن است در کارگاه ديگري وجود نداشته باشد مثلا ماسه اي که در دسترس يک کارگاه ريخته گري است و مشکلات اقتصادي موجود اغلب بر انتخاب مخلوط ماهيچه براي يک مورد خاص اثر مي گذارد.

خواص يک مخلوط ماهيچه
يک مخلوط ماهيچه بايد به گونه اي طراحي و آماده شود که ماهيچه هاي تهيه شده از آن کيفيت و مشخصات زير را داشته باشند
? در دماي بالا و در تعادل انجماد فلز استحکامي متناسب با استحکام فلز داشته باشند. ماهيچه اي که استحکام خود را به مدت طولاني در دمايي بالا حفظ کند، باعث شکست گرم يا ترک در قطعه ريختگي مي شود.
? در خلال انجماد اگر فلز ريختگي فروپاشي پيدا کرده و خرد شود. ماهيچه بايد تا زماني که فلز يک پوسته جامد در اطراف آن ايجاد مي کند، استحکام خود را حفظ نمايد و سپس به هنگامي که انقباض فلز آغاز مي شود، به سرعت استحکام خود را از دست بدهد و در نتيجه از ترک خوردن فلز اجتناب شود.
? سطح صاف و مناسبي در برابر فلز مذاب ايجاد کند، به طوري که فلز نتواند در ماهيچه نفوذ کند.
? سختي کافي و مقاومت مناسب در برابر جريان فلز مذاب داشته باشد، زيرا در غير اين صورت احتمال دارد شکستن، ترک خوردن، رشته شدن و يا عيوب ديگر ايجاد شود.
? در برابر گرماي ناشي از درجه حرارت ريختن فلز مذاب، مقاوم باشد.
? تحت تاثير قالب يا جو ايجاد شده توسط فلز مذاب واقع نشود.
? در خلال نگهداري استحکام خود را به مقدار زياد از دست ندهد.اين مورد در قالب هايي که قبل از ريخته گري به مدت قابل توجهي نگه داري مي شوند، اهميت دارد.
? در موقع حمل و نقل مقاومت کافي در برابر شکستن داشته باشد.
? به راحتي و با سرعت پخته شود، به طوري که حداقل امکانات پخت ماهيچه مورد نياز باشد.
? شکل صحيح خود را قبل از ريخته گري و در خلال آن حفظ کند.
? وقتي با فلز مذاب تماس حاصل مي کند، گاز توليدي در حداقل مقدار ممکن باشد.
? صافي سطح داشته باشد که بتوان قطعه اي با صافي سطح مناسب توليد کرد.
? نفوذپذيري و قابليت عبور گاز مناسبي داشته باشد، تا گازهاي تشکيل شده در خلال ريخته گري خارج شود.
? به راحتي از داخل قطعه جامد خارج شود، به طوري که حداقل هزينه تميز کاري صرف شود.
? به داخل جعبه ماهيچه اي که در آن تهيه مي شود نچسبد.
بر اساس شرايط و مشخصات فوق الذکر مخلوط ماهيچه تهيه و استفاده مي شود و به همين دليل نيز براي فلزات مختلف ريختگي مخلوط هاي متفاوتي مورد توجه است.

جعبه ماهيچه
جعبه ماهيچه ها از چوب يا فلز ساخته مي شوند. نوع چوبي آنها در ماهيچه سازي دستي و به تعداد کم، و جعبه ماهيچه هاي فلزي در ماهيچه سازي ماشيني و دستي در تعداد زياد به کار مي روند.قسمت هاي نازک و متحرک جعبه ماهيچه ها عموما فلزي انتخاب مي شوند، تا دوام و استحکام بيشتري داشته باشند.
 انواع  ماهيچه، مثل  ماهيچه هاي ماسه اي با چسب روغني،  ماهيچه هاي پوسته اي . جعبه گـرم،  ماهيچه تهيه شده به روش گازکربنيک و ماهيچه تهيه شده بـا چـسب سرد براي ريخته گري مورد استفاده قرار مي گيرد . نوع  ماهيچه لزومي ندارد  که حتماً به جـنس قالـب شبيه و يا مثل آن باشد . مثلا استفاده از  ماهيچه هايي  که به روش پوسته اي تهيه مي شود در قالب هاي ماسه اي تـر، عملي متداول است . انتخاب ماده وجنس  ماهيچه اساسا به اندازه  ماهيچه، پيچيدگي  ماهيچه، زماني  که  ماهيچه بايد ساخته شود، دقت ابعادي لازم و هزينـه آن بـستگي دارد .در آزمايشگاه ريخته گري طريقه تهيه دو نوع ماهيچه بيان مي شود.

ماسه ماهيچه CO2
در اين نوع ماسه ماهيچه از ماسه سيليسي با چسب سيليکات سديم (مايع) استفاده مي گردد که عامل فعال کننده چسب گاز CO2 مي باشد.
روش تهيه
ابتدا مقداري ماسه سيليسي با مش بالا برداشته و مقدار 5% وزني آن چسب سيليکات سديم به آن اضافه نماييد به وسيله دست چسب را با ماسه طوري مخلوط کنيد که ماسه تهيه شده به هيچ عنوان به دست نچسبد لازم به توضيح است که در کارخانجات عمل مخلوط کردن چسب با ماسه توسط ميکسر ماسه ماهيچه اي انجام مي گيرد.بعد از مخلوط شدن چسب با ماسه آن را داخل جعبه ماهيچه ريخته و کمي آن را فشرده سازيد در مرحله بعد چند کانال هوا داخل آن تعبيه کنيد و گاز CO2را به مقدار کمي از کانال هاي هوا به داخل مخلوط ماسه بدميد.دو نيمه جعبه ماهيچه را از هم جدا کرده و دميدن نهايي گاز CO2 را آغاز کنيد تا ماهيچه سفت شود و سپس ماهيچه را از يک نيمه جعبه ماهيچه خارج کنيد.

ماهيچه هايي  که به روش گاز گربنيـك تهيـه مـي شـوند اغلب براي توليد محدود به کار مي روند . زيرا اين نـوع  ماهيچه ها مي توانند در مدت کوتاهي بـا داشـتن حـداقل تجهيزات ساخته شوند . اين  ماهيچه هـا اساسـاً مرکب از ماسه و سيليكات سديم، ( به عنوان چسب ) مـي باشـند  که استحكام نهايي را پس از دمش گازکربنيک به مخلوط بدست مي آوردند . اين نوع  ماهيچه هـا عمومـاً گـران تـر از  ماهيچه هاي ماسه اي خشك هستند و بخصوص دراندازه هاي بزرگتر اين افزايش قيمت محسوس تر اسـت . البتـه بـالاتر بودن هزينه آنها اغلب به واسطه سـرعت تهيـه سـريع تـر جبران مي گردد . عيب عمده  ماهيچه هايي  که بـه روش گـازکربنيک تهيه مي شوند، دشواري خارج سازي آنها است .

ماهيچه ماسه چراغي
در اين نوع ماسه ماهيچه اي از ماسه سيليسي با چسب فنل فرمالدئيد که به صورت مخلوط شده در بازار وجود دارد استفاده مي شود و عامل فعال کننده آن حرارت مي باشد. موادي  که به عنوان چسب در تهيه اين نوع  ماهيچه هـا به کار مي روند شامل چسب هايي است  که پايـه ترکيب آنها فوران است .  ماهيچه هايي  که توسط جعبه گـرم تهيـه مي شوند سريعاًاماده شده و نيازي به خشك کردن آنها نيست . محدوديت اصلي اين  ماهيچه هـااندازه آنها اسـت  که نمي توانند ضخامتي بيش از 63 ميلي متر را داشته باشد .
روش تهيه
ابتدا جعبه ماهيچه که فلزي(آلومينيومي) مي باشد را حدود دو دقيقه پيش گرم کرده پس از پيش گرم کردن ماسه چراغي را به داخل آن بريزيد در اين نوع ماسه ماهيچه کوبش لازم نيست و فقط جهت خارج کردن هواي داخل جعبه ماهيچه توسط سيخ هوا مخلوط ماسه را جابجا کنيد.توسط مشعل اطراف جعبه ماهيچه را که توسط گيره دو نيمه آن به هم محکم شده اند را حرارت دهيد.زمان حرارت دادن حدودا يک دقيقه مي باشد پس از آن گيره را باز کرده دو نيمه جعبه ماهيچه را از هم جدا کنيد و ماهيچه را از داخل نيمه جعبه ماهيچه خارج کنيد.بهتر است براي راحت تر خارج شدن ماسه ماهيچه از جعبه ماهيچه آن را با روغن آغشته کنيد